2026年Q1中国金切机床同比增长10.7%，头部厂商领涨

本文来自微信公众号： MIR睿工业 ，作者：MIR 王羽，原文标题：《2026年Q1中国金切机床同比增长10.7%，头部厂商领涨！》

2026Q1中国金切机床市场同比增长10.7%，实现超预期增长

2026年Q1，中国金属切削机床市场表现强劲，在政策刺激和新兴产业带动下，Q1同比增速超过预期，同比增长10.7%，规模超180亿元，销量超8.5万台。

中国金切机床整体市场规模

（2023Q1~2026Q1）

数据来源：MIR DATABANK线上数据库

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背后的深层原因是什么？

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行业周期性

机床属于典型的传统工业设备，虽然应用广泛，但行业具有明显的周期性特征，一般来说分为大周期跟小周期。

大周期约为十年左右，主要与机床自身的使用寿命密切相关，上一轮大周期的顶点出现在2021年到2022年。小周期一般为两到三年，受整体经济波动、地缘政治变化以及下游客户需求等因素影响，当前正处小周期的关键节点。

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下游行业带动

机床下游行业广泛，包含汽车、电子、通用机械、半导体、航空航天、医疗等多个领域。

2026年Q1机床下游行业市场规模占比

数据来源：MIR DATABANK线上数据库

Q1季度汽车行业同比持续增长，占市场规模的28%，增幅超12%。

一方面，根据中国汽车工业协会数据，2026年Q1，中国汽车产销分别完成703.9万辆和704.8万辆，同比分别下降6.9%和5.6%。但海外出口数量累计达222.6万辆，同比增长56.7%。由于主要出口国家对零部件在精度、一致性及可靠性方面的要求通常高于国内低端市场，进一步推动了高端设备需求的增长。另一方面，新能源车企的产能竞赛仍在持续过程中，同时产品快速迭代，驱使上游零部件供应商不断扩充产能并更新设备，带动了龙门加工中心、卧式加工中心、五轴机床等产品的增长。

2026年Q1，3C电子行业同比增长超17%，远超行业增速，是增长最快的行业。

一方面，3C电子行业的快速迭代持续为机床行业带来新增需求；另一方面，以苹果折叠屏手机、可穿戴设备等为代表的新产品不断涌现，进一步催生了新的工艺需求。多重因素驱动下，带动相关设备需求持续增长，推动3C电子整体制造规模不断扩大。

2026年Q1，通用机械占市场规模比重超19%，同比增长超12%。

从细分结构来看，通用机械主要包括液压、工业母机及机床附件等领域。从Q1表现来看，液压与工业母机等细分赛道均呈现较快增长态势。

半导体行业对机床的需求已经连续多年保持增长。

从2026年Q1来看，推动半导体领域机床采购进一步提升的核心驱动力，主要来自真空泵、阀门等关键零部件的加工需求。这类部件对加工精度和稳定性要求较高，带动了高精度五轴加工中心、卧式加工中心及磨床等设备的需求增长。

航空航天行业整体需求长期保持相对稳定，也是国产替代推进较为重要的领域之一。

除国产大飞机带来的需求持续增长外，无人机行业的需求也持续快速增长，这部分需求往往涉及尺寸相对较小的机床，同时也更多面临碳纤维等特殊材料的加工。除此之外，商业航天板块的设备采购表现也较为活跃，自2025年下半年以来，已进入国产装备的集中采购阶段，需求释放较为明显。

人形机器人与液冷等新兴方向。

这些新兴行业已成为各家企业重点布局的产品领域，但从当前机床下游实际应用结构来看，整体占比不高，人形机器人产业虽已热议多年，但目前尚未实现规模化商业落地与批量生产，整体仍处于早期导入阶段，未来市场规模会有较快增速；相比之下，液冷相关需求的发展节奏相对更为明确，对走心机、车床及车铣复合加工设备的需求持续快速增长。

此外，政策层面的支持也在持续发挥推动作用。例如设备更新贴息政策、特别国债定向支持等措施，有效加快了存量设备的更新替换进程。在多重因素共同作用下，2026年第一季度机床市场整体呈现出较为显著的景气度提升。

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内外资厂商分别表现如何？

2026年Q1，国产机床占比约达64%，国产与进口设备差距进一步缩小。

过去几年间，国产机床已在中低端通用机型及精密机型领域逐步实现替代，尤其是在普通加工中心、车床以及小尺寸立式五轴加工中心等规模较大的设备品类中，国产化进程明显加快。

但相较于海外成熟品牌，国产高端机床在应用案例积累、工艺验证以及长期稳定性经验方面仍存在一定差距，因此短期内尚难以实现大规模快速替代。

欧美厂商市场份额下滑速度相对较快

在外资品牌中，日韩企业通常具备更完善的本地化策略，包括在华工厂布局更加深入、对中国市场需求变化响应更快，因此仍保持一定市场占有率。同时，在2026年汇率波动及本地供应链优势带动下，部分日韩厂商甚至实现了超预期增长。

相比之下，欧美厂商对中国市场需求的适配程度相对较低，本地化布局不足，同时还面临货期较长、售后服务成本较高等问题，市场竞争力持续承压，占有率呈现持续下滑趋势。

中国金切机床分国产、进口市场规模及增长预测

（2024Q1~2026Q4E）

数据来源：MIR DATABANK线上数据库

从头部厂商业绩表现来看，2026年Q1，机床行业整体延续增长态势，头部厂商普遍实现增长。

内资头部厂商业绩增长原因：

整体来看，头部厂商业绩增长主要受益于宏观经济形势回暖以及下游热门行业需求持续释放。

其中，创世纪、津上业绩增长主要受到3C电子及AI相关产业需求提升的带动。而海天精工、北京精雕、科杰等以加工中心为核心产品的厂商，则主要受益于汽车、通用机械、航空航天等领域需求回暖，相关行业设备投资与产线升级需求持续释放，带动订单增长。

外资头部厂商业绩增长原因：

排名前十的外资厂商主要以日本企业为主。这些厂商除受益于国内需求增长带来的市场红利外，也在2026年的汇率波动过程中迎来了相对有利的价格窗口期。在此背景下，部分老客户复购意愿明显提升，同时部分代理商也借机进行备货和库存储备，多重因素共同推动了相关厂商业绩增长。

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未来市场展望

随着“十五五”规划推进以及老旧设备更新政策持续落地，在经历近三年的需求低谷后，机床行业重新进入上行阶段，并且在2026年初体现出了更积极的增长状态。预计自2026年起，中国金属切削机床市场将进入新一轮增长周期。

2023~2028年中国金切机床整体市场规模及增长预测（M RMB）

数据来源：MIR DATABANK线上数据库

从产品技术发展趋势来看，五轴/走心机/车铣复合三个市场机会值得重点关注。

①五轴加工中心优势突出，内资厂商竞争激烈

2026年Q1五轴加工中心市场销量超2400台，同比增长超20%。

五轴机床在加工领域的核心优势，主要体现在复杂曲面加工以及一次装夹完成多面加工的能力，在航空航天等对精度与复杂工艺要求较高的行业中，五轴机床具备较强的不可替代性，也成为近年来国产替代重点突破的机床品类之一。

近年来，国内厂商逐渐从具体应用场景切入，在不同应用领域、不同规格尺寸的五轴加工中心产品上持续实现对外资品牌的替代，国内五轴机床市场也逐步呈现出多点开花的竞争态势。

②走心机持续增长，货期被迫延长

走心机正迎来多重下游需求共振。一方面，人形机器人产业的发展带动谐波减速机、行星滚柱丝杠等精密零部件加工需求增长，这些零部件的生产加工，将成为走心机厂商的重要业绩增长点；另一方面，AI、消费电子及汽车电子等行业持续扩张，也推动了半导体探针、液冷接头等高精密零部件的加工需求释放。凭借在小型复杂零件高精度加工方面的优势，走心机在上述领域具备较强适配性。但目前该领域基本由外资厂商主导，尤其以日本品牌为主，具有较强的国产替代空间；同时，随着数据中心及AI服务器液冷方案渗透率持续提升，相关精密零部件加工需求快速释放，带动走心机市场需求增长，目前行业内已出现部分设备供给紧张的情况。

③车铣复合增速加快，液冷行业需求变化催生新需求

随着AI行业快速发展，算力需求持续攀升，数据中心散热需求也随之快速增长，带动液冷设备散热功率不断提升。在这一趋势下，液冷接头的尺寸规格也持续增大。2025年，液冷接头加工需求仍可通过走心机满足；但进入2026年后，液冷接头尺寸普遍扩大至20mm以上，传统走心机已难以满足加工需求，行业开始更多转向卧式车铣复合机床进行生产。

目前，行业内多家厂商的卧式车铣复合机床均出现交货周期延长的情况。除了AI液冷行业需求爆发的推动，半导体、汽车等行业对于卧式车铣复合机床的需求也在同步增长，共同带动市场景气度持续提升。

从下游行业机会来看，新能源汽车、人形机器人、航空航天及高端装备制造等新兴需求的持续释放，将为机床行业提供新的增长动能，推动产业周期从“需求修复”向“质量升级”阶段演进。与此同时，在国家政策的支持与引导下，本土企业已从在中低端市场占据主导地位，逐步向高端市场拓展。未来，随着国产品牌在产品性能、技术等方面的不断提升，有望赢得更多下游客户的认可，并凭借更具竞争力的性价比和本土化优势，进一步拓展市场空间。