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出品|虎嗅智库
编辑|黄思语
题图|视觉中国
AMR(自主移动机器人)正逐渐成为仓库自动化的主流技术,通过调度稳定、安全高效的方式助力智能工厂的数智化运营。那么不同行业场景下自主移动机器人技术解决方案有哪些?AMR在提升工厂效率方面具备哪些独特优势?如何部署AMR机器人?
围绕以上问题,虎嗅智库撰写并发布了研究报告《AMR自主移动机器人落地应用洞察》通过对不同行业的案例分析,揭示AMR在智慧物流、工业制造领域的创新应用,探讨其在提高运营效率、降低成本、增强工作安全性等方面的优势。为物流及工业制造领域的从业者提供有价值的参考意见。
本文为该报告核心内容。
AMR在仓储物流和自动化生产领域中发挥着越来越重要的作用。不同行业的需求包括但不限于物料搬运、路径规划、布局优化、库存管理、追踪和监测等方面,AMR可以根据不同需求提供定制化的解决方案。本篇主要介绍仓储物流和工业制造这两个场景的案例,更多场景案例详情请点击原文查看。
仓储物流数字化对AMR的需求
自主移动机器人(AMR)在仓储物流场景中的应用,可实现货物的自动搬运、存储、分拣等任务,大幅提升仓库工作效率。AMR可根据实际情况自主规划路径、避障,进行货架的自动化管理,完成各类物流作业,实现仓库的智能化和自动化,逐渐成为仓储物流自动化的主流技术。
具体案例:顺丰中小件仓案例
顺丰面对仓储作业中人工分拣效率低下、出错率高等问题,其中,由于订单涉及中小混合件型,仓库内有员工、地牛、叉车的混行现场,场景复杂,需要保障人机混行(包括叉车)的现场安全。
顺丰采用灵动科技的视觉AMR“订单到人”解决方案。该方案实现订单直接分配到AMR,与员工形成动态分区智能接力拣货模式,实现了总拣和分拣的同步进行,有效重塑作业流程,这种模式比传统线性作业流程效率更高,提升拣货效率。
采用该方案后,项目团队在2个月内完成了从5台到20台AMR的快速部署,覆盖门店数量从100家提升至近400家。UPH提高了200%,拣选错误率降低了90%,节省了43%的人力,AMR的智能避障确保了仓库中人机混行的安全。该项目不仅帮助顺丰优化了作业流程,还实现了运营的数字化和决策的智能化。
汽车制造对AMR的需求
AMR在制造场景中的应用,通过替代人工、质量可控、交期可定实现成本优化、质量提升和交期缩短,赋能制造业的智能化。AMR可自主导航、避障和抓取,应用于生产线、物料搬运、装配等场景,实现自动物流和机器人协作。
具体案例:汽车制造上存下拣解决方案
西安吉利汽车在CMA和SEA双平台模块化造车上取得了显著成就,然而,面临的物流挑战也随之出现。为解决人员成本压力大、仓储面积不足、拣选效率和准确性等问题,西安吉利汽车引入了智能物流解决方案——极智嘉SkyPick智能上存下拣系统。该系统通过将密集存储与高效拣选相结合,实现了从入库到拣选出库的全流程自动化,并节省了仓库空间和人员投入,降低了成本,提高了效率。
在该项目中,立库区的2-5层由X1200四向车和智能高速提升机负责整托物料的自动出入库,立库区一层由P800拣选机器人负责整托、整箱物料的智能拣选。此方案实现了存储和拣选的双重效益提升。这一方案不仅提高了仓库的存储效率,还大幅减少了人员的无效行走,实现了智能自动补货和自动化拣选出库。
除了智能化的特点,极智嘉iWMS系统与西安吉利汽车的物流执行系统无缝对接,实现信息的全流程贯通,让物料信息透明化,助力实现生产协同。此外,数字大屏的应用让西安吉利汽车能够实时掌握仓库运营动态,实现了全链路的精益化管理。这一案例的 实践不仅在技术和解决方案上取得了突破,也为企业带来了显著的成效。
结语
AMR的应用不仅推动仓储物流领域的智能化改造,也将助力制造业实现柔性化生产和数字化升级,加速产业向智能制造的方向转型。可以预见,AMR将扮演关键角色,推动工业4.0时代的到来。
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